點噴射流混合器是氣液專用型混合器，適合氣體參與或者氣體生成的過程。點噴射式氣液反應器相比傳統的釜式動態攪拌混合和管道靜態混合器，具有比表面積大、傳質傳熱效率高、安全性高、放大效應小等優點。微通道靜態混合器在反應放大和優化的過程中，具有更高重現性、穩定性、高效性，且在遇到堵塞工況的情況下，由于特殊的密封填料式設計，相比于傳統的管道靜態混合器，更容易清洗污垢及更換混合填料，作為微反應器中的一種特殊形式，微混合器能夠處理連續流動過程中很多其他設備無法處理的工藝。

MF-X3 靜態氣液微混合器主要特征：

● 高效靜態混合

● 適用于液液，氣液混合

● 適用于A+B=P或A+B+C=P反應

● 可拆卸設計

● 耐高溫高壓

1、噴射式氣液微混合器（金屬）技術參數

· 外形尺寸：?75*70mm；

· 材質：316L SS、TA2；

· 持液量：0.12mL；

· 設計溫度：-25℃～280℃；

· 設計壓力：≤10MPa

· 建議壓力：0-5Mpa

· 建議流量：0.01-200mL/min；

· 接頭尺寸：MUNF 1/4-28或MNPT 1/8-27;

· 螺栓 尺寸：M4；

· 標準配置：三進一出；

噴射狀結構氣液微混合器（玻璃）：0.05-0.1mm的深寬，處理氣體分散效果好。流量范圍：0.01-10ml/min。玻璃材質氣液微混合器更利于氣液觀察，最大耐壓7MPA。

點噴射微混合器原理：全密封體系析出量接近“0”，氣體被液體通道小流道360度分散，氣泡更小。輻射狀支路里面有強化心形結構，使渦流更強，產生氣泡更小。流道結構對氣液小流量打的更散效果好。

2、點噴射流微混合器優勢

· 可拆卸設計

· 保證了高效的混合傳質及傳熱；

· 模塊化設計保證混合過程具有最大的靈活性；

· 可根據用戶需求來定制特殊類型的微混合器；

微通道靜態混合器應用領域：強放熱的化學反應過程、乳化劑、脂質體、顏料染料、化妝品等行業。

靜態混合器可應用于液- 液、液- 氣、液- 固、氣- 氣的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反應和強化傳熱等工藝過程，可在很寬的粘度范圍內不同的流型（層流、過渡流、湍流）狀態下應用，用于間歇操作和連續操作。

4、微通道靜態混合器與間歇式攪拌釜傳質傳熱性能對比